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一、教育培训

营销课程系列(A)
A01《销售管理--建立有效销售团队》
A02《专业销售技巧-技能-操作-实务》
A03《柜面服务营销技巧--培养满意忠诚的客户群》
A04《金融服务营销技巧--让客户更好地处理金融业务》
A05《营销合同管理与风险防范》
A06《全面顾客满意服务》
A07《客户关系管理》
A08《如何保障销售网络的活力--分、经销渠道的管理》
A09《分销商的经营与管理》
A10《营销经理人》

生产课程系列(B)
B01《精益生产管理》
B02《生产计划与物料控制》
B03《生产现场管理》
B04《供应链管理》
B05《现代企业采购管理》
B06《供应、生产、销售物流一体化》
B07《尖端质量管理方法--六个西格玛》
B08《生产主管工作指导与现场改善》
 
人力资源课程系列(C)
C01《人力资源操作实务工作坊》
C02《企业薪资体系设计与管理演练》
C03《人才的招聘和选拔》
C04《PTT专业化讲师培训技巧与实务》
C05《TTT培训培训师》
C06《员工发展与培训实施战略》
 
高层主管课程系列(D)
D01《职业经理人素养与技能培训》
D02《提升领导力》
D03《领导能力与团队管理》
D04《方针策略与目标制定》
D05《人员优化匹配》

中层主管课程系列(E)
E01《中层主管的核心管理技能》
E02《中层主管的财务管理课程》
E03《中层主管的人力资源管理课程》
 
员工素质课程系列(F)
F01《目标管理与时间管理》
F02《员工素质培训--企业新人职场训练》
F03《员工绩效发展与组织绩效整合》
F04《商务礼仪》
 
优秀特色课程系列(G)
G01《EMT卓越管理团队》
G02《有效沟通与高效团队建设》
G03《户外团队拓展训练》
G04《项目管理操作与实务》
G05《学习型组织操作与实务》G06《高效能人士的七种习惯》

管理体系标准系列(H)
H1、ISO9001质量管理体系内审员培训
H2 、ISO14001环境管理体系内审员培训
H3、GB/T28001职业健康安全管理体系内审员培训
H4、ISO14000环境管理体系标准培训
H5、ISO/TS16949汽车行业质量管理体系标准培训
H6、GB/T28001职业健康和安全管理体系标准培训
H7、ISO13485医疗器械质量管理体系标准培训
H8、ISO/IEC 17025 实验室质量管理体系标准培训
H9、ISO22000食品安全管理体系标准培训
H10、ISO9000 /GJB9000族质量管理体系标准培训
H11、TL 9000电信行业质量管理体系标准培训
H12、SA 8000社会责任管理体系标准培训
H13、质量、环境、职业健康安全法律法规和其它要求培训
H14、环境因素识别和评价培训
H15、危险源辨识和风险评价培训
H16、FMEA、APQP、PPAP、SPC和MSA五大工具培训
H17、全面质量管理概论
H18、卓越经营的核心价值观
H19、卓越绩效评价准则和国家质量管理奖
H20、质量成本
H21、产品法律责任
H22、计量管理
H23、标准化管理
H24、检验管理
H25、6 SIGMA
H26、管理概论体系一体化原理和方法
H27、项目质量管理
H28、软件质量管理和CMM
H29、客户满意度测量和监视
H30、过程方法
H31、ISO 9004业绩改进和自我评价系统
H32、管理体系文件结构和编写方法
H33、客户关系管理


二、课程培训提纲

1、 精益生产和物流管理方面课程
序号

课程名称

课程时间

课程内容

1

精益生产导入

1-2天

本课程通过两天的培训使参加者了解精益生产的起源、目的、原则、主要工具和实施方法,使参加者对精益生产有全面的了解和认识,具备推动精益生产方式的基础。

2

现代企业精益生产和6 Six Sigma的应用

2

本课程通过实际案例的学习掌握精益生产和六西格码的结合和推动方式,帮助学员建立Six Sigma与Lean的基本认识,理解Six Sigma和Lean这两种目前最先进的管理工具在提高过程质量和加快过程速度方面的功效,以及对企业文化的影响。

3

TPM(全面生产维护)

2天

本课程系统讲授全面设备保全TPM的原理、工具和实施方法。使学员具备应用TPM工具,创建并维持优良的设备管理系统,达到提高设备的开机率、稳定性和安全性,全面提高生产系统运作效率,保证生产计划如期执行和及时响应客户市场需求,并有效地降低企业的制造成本的目的。

4

SMED(快速换线,换摸)

2天

本课程通过实例和现场的演练,使学员了解精益生产的重要工具SMED(快速换模、换线、调整、设置技术)的使用技巧,从而达到降低设备换线时间,提高设备利用率、提高生产效率和降低现场在制品的目的。

5

JIT准时生产系统的实施技巧

2天

本课程介绍JIT的产生及发展过程,JIT的概念、内容,以及JIT的各组成要素和实施方法。通过课程使企业认识增值与非增值活动、减少或消除非增值和浪费,具备实施JIT生产的初步能力。

6

单件流生产的实现技巧

2天

单件流是帮助达到JIT生产方式的关键手法之一。本课程介绍了单件流的原理、单件流在各种状态下的不同表现方式,学习优化流程设置的技巧,使生产系统流动起来,实现"单件流"的生产方式。本课程通过演练介绍实现单件流的具体的调整手法与工作原理.

7

生产线平衡设计

2天

高生产效率来自于良好的生产规划和生产线平衡。本课程通过案例和现场的演练帮助学员掌握生产线规划和平衡的基本技术,从而达到提升生产效率、提高生产线柔性和反应速度的目的。

8

赚钱的IE

2天

IE方法作为精益生产的实施基础,被企业界广泛应用和推广。本课程将帮助学员应用IE工具,高效地实施现场改善

9

快速有效的改善方法-KAIZEN

2天

本课程结合 6sigma工具和Lean生产模式,通过实际案例介绍改善KAIZEN的原则、工具和实施方法,使学员掌握KAIZEN的精髓,具备改善的意识,了解改善的工具,具备改善的能力

课程中配合以大量的案例学习。

10

标准化作业在生产中实施技巧

2天

作为精益生产的主要支持工具之一的标准化作业,是消除浪费,实现增值的工具,也是实现精益的三个支柱(节拍时间、流动、拉动)的最重要工具之一。标准化作业是以最低的成本,安全地生产高质量的产品及实施改善(KAIZEN)的起点。本课程系统介绍标准化作业的原理,实施技巧和相关工具应用等。

11

POKA-YOKE防错防呆

2天

本课程介绍“防错”技法Poka Yoke,通过问题探讨、原因分析与防错思路的应用,设计错误防止的应用技巧,从源头防止错误发生。本课程以“概念+案例学习”的方式,配合公司现场的应用,使学员掌握解析过程中变异来源与防止错误发生的技巧与方法。

12

5S和目视管理

2天

5S和目视管理是推行精益生产的基础,也是中小企业降低管理成本、提高管理效率、改善现场的最直接、最有效的方法。在实施丰田式管理,运用6 sigma、TQM、设备生产保养等全面性改善活动时, “5S”是推行的第一步。

13

如何减少生产活动中的浪费

1天

本课程通过案例教学方式,讲述了浪费(Muda)的定义、以及如何去发现浪费和消除浪费。去除浪费,实现增值,是降低成本,实现赢利最大化的基本工具和最快手段。

14

采购管理

2天

采购已成为企业竞争力的来源之一,采购对成本与速度的影响是本课程关注的重点。

本课程以完整的采购管理流程与策略为主轴,辅以采购技巧与供应链的应用。提供学员在采购领域的参考,深入了解供应链中买、卖双方的互动角色。

15

高效的物料与仓储管理

2天

本课程将介绍如何加强仓储管理,缩短和逐步消除原材料、半成品、成品的滞留时间,减少无效作业和等待时间,防止缺货,提高客户对 质量, 成本, 交期三大要素的满意度。

16

供应商质量管理

2天

本课程介绍供应商对企业产品质量、过程产出率的贡献,供应商的基本资格要求,如何保证供应商交货的质量,如何建立双赢的供应商关系等内容。

17

采购基本管理能力提升

2天

本课程帮助采购人员通过大量的案例模拟、案例学习,以采购管理的流程为主线,帮助掌握采购管理的基本技能:项目管理、沟通技巧、询价、议价技巧与基本的问题解决技巧。

18

合理库存控制技巧

5天

减少企业的库存,会解放企业的厂房空间等压力,协助企业做到更精确的安排生产、降低企业的生产周期、减少生产过程中不必要的浪费,最大的收获是加快了对客户的反应速度与企业资金的流动速度,使企业能够以最低的成本,最快的速度提供客户需要的服务。

2、干部训练课程

1

基层班组长管理技能提升

2天

本课程专为基层管理人员而设计,旨在培养基层管理人员现场管理的基本知识。整个课程设计均以现场的问题及管理方式为主导,配以大量案例分析、图示等方式,并给出具体解决建议,帮助学员学以致用。通过本课程的学习,学员将掌握基层主管应有的技巧和能力。

2

如何做一名卓越生产主管

2天

本课程以大量的案例和练习系统讲授了生产主管应具备的各项先进的管理能力与技巧,包括组织与授权、传达与沟通、质量控制、生产计划与物料控制、现场管理工具应用等内容,是提升生产主管领导技术与管理才能的必备教程。

3

现场主管工作教导技巧 (TWI)

2天

本课程的关注点是协助现场主管掌握教导员工的基本概念与技巧,了解针对现场不同个性、风格员工的不同教导方式,通过领导、教导、沟通,带动班组成员实现设定的目标。

4

目标管理与KPI的设立

2天

本课程运用流程管理的观念,通过案例和演练介绍了从流程的建立、优化,直到流程标准化,通过对流程所有人职责明确,设立KPI指标到绩效考核制度的建立和监控执行的技巧。

5

高效会议技巧

2天

 

6

干部优秀沟通能力训练

2天

 



三、质量管理课程


1

质量系统规划

2

本课程结合精益生产和6sigma原理系统介绍了企业质量管理系统的规划原则、流程、方法,介绍了质量成本、FMEA等工具在质量系统规划中的应用,是企业提升质量管理水准、降低质量成本的必备课程,也是质量工程师和质量管理主管的必修课程。

2

质量管理初阶课程--从客户需求出发的过程预防管理

2天

本课程通过互动式演练与案例分析,帮助学员了解质量系统管理的精髓,掌握实用的质量管理方法与技巧。本课程亦是帮助学员成为一个优秀的质量工程师的第一步。

3

数据收集技巧

2天

 

4

有效运用质量管理七大手法

2天

本课程配合以大量的案例和现场练习,介绍了质量管理最常用的七种工具的原理和使用方法。

5

有效运用质量管理新七大手法

2天

质量管理新七大手法有助于整理语言资料、引发思考、充实计划和防止遗漏,与质量七手法相辅相成,是目前质量管理的有力工具。本课程配合以大量的案例和现场练习,介绍了新七大手法的原理和使用方法。

6

质量控制与质量成本

2

本课程对质量成本的结构组成和影响进行探讨,同时通过现场演习,让参加者能够掌握一个企业应该如何为客户创造最大限度的质量,同时让企业的成本最低的技巧,做到客户与企业双赢。

7

FMEA在设计、制造管理中的应用

2

失效模式影响分析(FMEA)目的在于改善产品和制造的可靠性,指出可能的失效模式,提升产品质量,降低成本损失。

本课程使企业了解和掌握FMEA的根本精神和用意,了解如何在设计规划阶段进行控制和改善。通过实例练习,使学员真正掌握FMEA的精髓。

8

SPC应用技巧

2-6

SPC为生产过程中控制稳定产出的主要工具之一。本课程的目的是协助参加者掌握SPC的理论基础、建立SPC体系的步骤、实施SPC的技巧与如何应用SPC来管制过程的稳定性。

课程可分为三个阶段,根据客户的要求和现有SPC应用水平,时间可在2-6天内调整。50%时间为课堂讲解,35%时间为案例分析,其余时间是沟通和讨论。

9

MSA(衡量系统分析)

2

本课程使公司相关人员掌握测量系统变差分析的方法,过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差,并对不合格的量具进行分析、改进,提高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。

10

抽样检验与质量保证

2

本课程系统地讲授了抽样检验的数理统计概念,了解不同的生产方式所使用的不同的抽样检验方式,通过提高抽样检验、全数检验的科学性,合理、经济的实施检验,可有效地减低质量成本,减少人力资源的浪费,提高产品质量抽检的有效性。

说明

1课程之前,应进行基本情况了解工作,以便根据客户情况调整课程内容。

2课程时间可根据客户要求延长或缩短,可以配合客户方便放在周末或晚上。

 



三、专业的内训服务流程

A、教育培训前
交流意向  电话初步接洽。
确定需求  正式实施培训课程前约20天,由委托方人力资源部填写初步调研函与企业高阶领导研究针对性问题。
设计课程  双方反复沟通,力求完美。
筹备实施  拟订实施计划及筹备组织。


B、教育培训中
实施课程  提供一流课程,追求最佳品质,追求100%学员满意率。


C、教育培训后
训后报告  培训结束后12天内递交培训服务报告。
训后跟踪  培训结束后12个月内实施训后跟踪咨询。


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